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機(jī)器轟鳴，焊花飛舞，設(shè)備敲擊聲縈繞耳邊，充盈著龍行龘龘的干勁，全體職工正在各自工作崗位上鉚足信心干勁、有序推進(jìn)生產(chǎn)……神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心聚焦年初目標(biāo)要求，以嚴(yán)舉措強(qiáng)管理抓落實(shí)，以“滿格狀態(tài)”爭(zhēng)分奪秒加力提速。

更嚴(yán)的要求抓實(shí)安全管理

 預(yù)防是走穩(wěn)安全的第一步，生產(chǎn)進(jìn)度不減，安全管理不松。該中心以“安全生產(chǎn)百日攻堅(jiān)”活動(dòng)為抓手，緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，先后組織開(kāi)展隱患排查專項(xiàng)活動(dòng)546次，每日對(duì)所排查出的隱患利用一張圖數(shù)據(jù)進(jìn)行集中分析，并及時(shí)下發(fā)隱患治理單，明確責(zé)任人，堅(jiān)持排查、治理、驗(yàn)收齊頭并進(jìn)，規(guī)范了車間、班組的安全紅線要求，狠抓責(zé)任落實(shí)和問(wèn)題整改，全面提升安全管控能力。 

 瞄準(zhǔn)安全生產(chǎn)“靶心”，守牢安全生產(chǎn)紅線，堅(jiān)持以“每日一題”“班前一案例”“安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)”為車間員工及時(shí)補(bǔ)充“安全營(yíng)養(yǎng)”，定期開(kāi)展事故案例警示教育，梳理行業(yè)典型案例78例，制作典型事故案例警示教育視頻60個(gè)，生動(dòng)還原事故過(guò)程，剖析每起事故原因，使全體員工都能從思想深處得到警醒，從安全事故中查找癥結(jié)、摸清規(guī)律，不斷固化全體職工“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”的行為規(guī)范，切實(shí)讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)。

 在此基礎(chǔ)上，中心堅(jiān)持培訓(xùn)到位、警示到位、檢查到位、整改到位、復(fù)盤到位，牢牢壓實(shí)各級(jí)安全環(huán)保責(zé)任，時(shí)刻繃緊安全環(huán)保這根弦。并持續(xù)優(yōu)化、應(yīng)用好中心“01224”安全管理體系，協(xié)同推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和NOSA安健環(huán)體系建設(shè)，筑牢全員安全生產(chǎn)思想防線。

更細(xì)的措施抓實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

 “我們爭(zhēng)分奪秒搶工期、抓質(zhì)量，確保生產(chǎn)按既定時(shí)間節(jié)點(diǎn)有序、安全地推進(jìn)，為全面打好四季度收官戰(zhàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?！痹撝行闹魅雾?xiàng)榆在調(diào)度會(huì)上重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。

 隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷延伸，該中心以持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度職能，定期召開(kāi)工程調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)打通生產(chǎn)中的堵點(diǎn)、瘀點(diǎn)，通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)排序、督辦、進(jìn)度、通報(bào)和考核管理，加強(qiáng)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工作來(lái)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，形成“逐級(jí)負(fù)責(zé)，層層推進(jìn)”的工作格局，為生產(chǎn)保障按下了“快進(jìn)鍵”。 

 此外，按照年初降本增效實(shí)施方案，中心圍繞2024年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的各類要素進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研，持續(xù)推進(jìn)各類項(xiàng)目開(kāi)展，從“外委轉(zhuǎn)自修、修舊利廢、物資管理、自用設(shè)備、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、日常管理”七個(gè)板塊著手，確立降本增效項(xiàng)目59項(xiàng)，并根據(jù)任務(wù)完成情況及成效落實(shí)了考核及獎(jiǎng)罰。截至目前已完成外委轉(zhuǎn)自修20大類217項(xiàng)6484件、修舊利廢27大類327小項(xiàng)29071件。

更硬的作風(fēng)抓實(shí)質(zhì)量管理

該中心以“力度不減、勁頭不松、腳步不?！钡膭?wù)實(shí)作風(fēng)，以公司“轉(zhuǎn)觀念 轉(zhuǎn)作風(fēng) 找短板”解放思想大討論短板改進(jìn)提升為契機(jī)，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)上保障維修質(zhì)量，進(jìn)一步推動(dòng)從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)抓好質(zhì)量常規(guī)管理工作。

 最高效的工作方式，就是一次性把事情做好，今年以來(lái)，維修中心嚴(yán)明設(shè)備維修質(zhì)量紅線，通過(guò)每日一題的形式，讓職工自行講解在工作中所遇到的質(zhì)量問(wèn)題以及改進(jìn)辦法，提升中心全員質(zhì)量意識(shí)。一方面是持續(xù)強(qiáng)化“源頭治理”及全過(guò)程巡檢，優(yōu)化、應(yīng)用好各類質(zhì)量管理工具，突出科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略地位和核心技術(shù)的支撐作用；另一方面是細(xì)化配件驗(yàn)收，對(duì)液壓支架密封件、膠管、閥組等配件嚴(yán)格按照抽檢比例進(jìn)行取樣測(cè)試、試驗(yàn)，并推行現(xiàn)場(chǎng)“監(jiān)理”機(jī)制，在設(shè)備維修過(guò)程中對(duì)隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量管控，工序交接簽字確認(rèn)情況進(jìn)行重點(diǎn)巡查。

中心在不斷完善質(zhì)量管理的同時(shí)，通過(guò)以上管控措施，2024年外委、配件驗(yàn)收合格率提升10%，內(nèi)部設(shè)備驗(yàn)收合格率提升7%，售后質(zhì)量問(wèn)題下降12%，以實(shí)實(shí)在在的成果真正破解質(zhì)量技術(shù)難題。

一路奔跑，沖刺在即。接下來(lái)，機(jī)電設(shè)備維修中心將滿弓勁發(fā)，錨定目標(biāo)不動(dòng)搖，全力沖刺，以“滿格電量”打好全年“收官戰(zhàn)”。（供稿：潘妮）