近期,檸條塔礦業(yè)公司首套帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置在N1120回撤通道順利完成安裝并投入運(yùn)行,會(huì)“拐彎”的皮帶成了職工們熱聊的話題。
在公司N1210主輔回撤通道掘進(jìn)工作面,掘進(jìn)一工區(qū)職工韓瑞指著DZ-V-B1000型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置笑著說,“最主要是皮帶故障率低、隱患少,我們的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕了!”
據(jù)了解,該裝置由轉(zhuǎn)向滾筒組件、改向滾筒組件、緩沖托輥組、平托輥等部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、承載能力大等特點(diǎn)。其可以與任意規(guī)格的帶式輸送機(jī)配套使用,安裝后無需動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)平面0-180°轉(zhuǎn)向中任意角度運(yùn)輸,且不改變?cè)瓗捷斔蜋C(jī)的工作特性,替代了因巷道轉(zhuǎn)彎而采用帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸?shù)姆绞?,大大降低了系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸效率大幅度提升。
以前每部帶式輸送機(jī)需要設(shè)置1名崗位工和1名檢修工,而轉(zhuǎn)彎裝置的投用不僅減少了掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)布置數(shù)量和崗位工,還縮短了開機(jī)時(shí)間,皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)開機(jī)率和可靠性得到了顯著提升,為礦井掘進(jìn)工程‘質(zhì)效雙優(yōu)’邁上新臺(tái)階提供了設(shè)備保障。
傳統(tǒng)運(yùn)輸相比,DZ-V-B1000型帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置,優(yōu)化了運(yùn)煤巷傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)接力運(yùn)輸方式,節(jié)省了一部帶式輸送機(jī)的機(jī)頭驅(qū)動(dòng)及張緊段,取代了因巷道轉(zhuǎn)彎而采用帶式輸送機(jī)的搭接運(yùn)輸方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸效率大幅度提升。
在使用過程中,該裝置運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、性能卓越,不僅省人、省工、省電、省維護(hù),還大大降低了運(yùn)營(yíng)成本,節(jié)省了大量設(shè)備投入資金,為優(yōu)化井下運(yùn)輸系統(tǒng)提供了一條切實(shí)可行的途徑?!鞍惭b后的第一天,N1120回撤通道單日掘進(jìn)進(jìn)尺就突破了25米,“拐彎皮帶”的應(yīng)用是精益管理的代表性“作品”。
此次轉(zhuǎn)彎皮帶的投入運(yùn)行,是該公司積極探索使用新技術(shù)、新設(shè)備,改造升級(jí)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的又一次嘗試。不僅解決了傳統(tǒng)皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)彎巷道中的布置難題,還顯著提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性、可靠性,同時(shí)在使用過程中省工、省電、省維護(hù),節(jié)約了大量生產(chǎn)費(fèi)用。(供稿:高肖偉)