神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司：降本增效“連環(huán)招”，賦能精細(xì)化管理
2024-08-30 16:38:09
來(lái)源：西部決策網(wǎng)
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降本始于心，提質(zhì)增效踐于行。今年以來(lái)，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心堅(jiān)持開(kāi)源與節(jié)流并重、增量與提質(zhì)并舉、效率與效益并行，在精準(zhǔn)研判增量提效、精細(xì)管控降本增效、多措并舉增收創(chuàng)效等方面持續(xù)發(fā)力，全力保障中心年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)順利完成。
“黨建+”激活降本增效“新引擎”
機(jī)電設(shè)備維修中心充分發(fā)揮基層黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，以“黨建+”為切入點(diǎn)，激活降本增效“新引擎”。
堅(jiān)持“黨建+思想引領(lǐng)”，扎實(shí)開(kāi)展“三會(huì)一課”、組織生活會(huì)、主題黨日、談心談話(huà)等黨內(nèi)組織生活，突出政治教育和思想洗禮，讓各級(jí)職工認(rèn)清企業(yè)當(dāng)前形勢(shì)，強(qiáng)化危機(jī)憂(yōu)患意識(shí)，珍惜工作崗位，牢固樹(shù)立用“緊日子”過(guò)“好日子”思想。
加強(qiáng)“黨建+作風(fēng)建設(shè)”，為進(jìn)一步統(tǒng)一全員思想，補(bǔ)齊業(yè)務(wù)短板，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，推動(dòng)各項(xiàng)工作提質(zhì)增效，通過(guò)開(kāi)展“黨建引領(lǐng)轉(zhuǎn)作風(fēng)，提質(zhì)增效謀發(fā)展”大討論活動(dòng)，圍繞安全生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)、機(jī)電物資、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、綜合經(jīng)營(yíng)、黨建工作、企業(yè)文化、工作作風(fēng)、員工思想、人才培養(yǎng)等11個(gè)方面，查找340條問(wèn)題，制定462條措施。
夯實(shí)“黨建+生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)”，成立“黨員突擊隊(duì)”“黨員服務(wù)隊(duì)”和“黨員責(zé)任區(qū)”，讓黨員成為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的主力軍。在生產(chǎn)任務(wù)繁忙時(shí)，以黨員與職工結(jié)對(duì)幫帶的形式，開(kāi)展“以賽促干”勞動(dòng)競(jìng)賽，從生產(chǎn)組織、工作進(jìn)度、質(zhì)量管理、成本管控等方面打“擂臺(tái)賽”，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)接續(xù)。
優(yōu)化物資擰緊降本增效“成本閥”
改變內(nèi)因，深入挖潛，方能撬動(dòng)增效杠桿。中心認(rèn)真貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)工作部署，將精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。
全面優(yōu)化物資全流程時(shí)間，物資提報(bào)采購(gòu)效率進(jìn)一步提升，充分減少物資供應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的制約。通過(guò)做細(xì)設(shè)備維修前期調(diào)研，及時(shí)確定維修方案，以技術(shù)為主導(dǎo)把關(guān)檢測(cè)結(jié)果及物資提報(bào)技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)審核機(jī)制，提升物資計(jì)劃及時(shí)性和準(zhǔn)確率。2024年國(guó)產(chǎn)配件計(jì)劃準(zhǔn)確率97%以上，進(jìn)口配件計(jì)劃準(zhǔn)確率86%以上，交舊領(lǐng)新執(zhí)行率100%。
為了進(jìn)一步提高配件供應(yīng)及時(shí)性、準(zhǔn)確性，增補(bǔ)擴(kuò)充了2025-2026年度集中采購(gòu)物資目錄與寄售物資種類(lèi)目錄，針對(duì)卡瑪特泵站及山特維克快掘等設(shè)備自修成本高的問(wèn)題，聯(lián)合榆通公司及公司部門(mén)與相關(guān)廠(chǎng)家進(jìn)行商務(wù)談判，為后期實(shí)現(xiàn)自修建立基礎(chǔ) 。
同時(shí)，通過(guò)創(chuàng)新性運(yùn)用“鵬云BI一張圖”工具和數(shù)字化思維對(duì)全年物資各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)揮有效的“參謀”作用，實(shí)現(xiàn)物資數(shù)據(jù)應(yīng)用及時(shí)、準(zhǔn)確，更高效地為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)；多次與同行業(yè)及專(zhuān)業(yè)化廠(chǎng)家進(jìn)行對(duì)標(biāo)交流，收集、整理了國(guó)產(chǎn)化設(shè)備、配件開(kāi)發(fā)的相關(guān)數(shù)據(jù)、目錄、方案等，努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化替代，2024年共計(jì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口配件國(guó)產(chǎn)化替代金額143.15萬(wàn)元，節(jié)約成本165.207萬(wàn)元。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)降本增效“破瓶頸”
中心以科研項(xiàng)目為主要載體，推動(dòng)科技投入和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益同步提升。按照滾動(dòng)編制核心技術(shù)攻關(guān)清單，實(shí)施“跟蹤式”推進(jìn)、“銷(xiāo)號(hào)式”驗(yàn)收和全過(guò)程考核，讓核心技術(shù)“聚木成林”。
今年以來(lái)，圍繞“卡脖子”技術(shù)難題，確立科研項(xiàng)目3項(xiàng)、科技資金計(jì)劃項(xiàng)目8項(xiàng)、摘標(biāo)項(xiàng)目4項(xiàng)；完成科技創(chuàng)新成果93項(xiàng)，堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”原則，完成修舊利廢19大類(lèi)174項(xiàng)，完成外委轉(zhuǎn)自修23大類(lèi)133項(xiàng)，創(chuàng)效金額為1126.15萬(wàn)元。
此外，為了進(jìn)一步突破“高端技術(shù)供給不足”現(xiàn)狀，抓牢核心主業(yè)，提升技能水平，先后組織8批次技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)進(jìn)口減速器維修工藝、液壓支架電液控維修工藝、三機(jī)乳化液泵站維修工藝、數(shù)控機(jī)床編程，形成交流學(xué)習(xí)報(bào)告4份，同時(shí)與華夏天信智能物聯(lián)公司就永磁同步變頻調(diào)速一體機(jī)檢修技術(shù)進(jìn)行了座談交流，制定了變頻一體機(jī)技術(shù)提升措施。
同時(shí)，堅(jiān)持突出科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略地位，不斷提升創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率。在泵站水箱維修過(guò)程中，三機(jī)車(chē)間研制出乳化液泵站電控系統(tǒng)檢測(cè)裝置，解決了一直以來(lái)乳化液泵站電氣元件無(wú)法單獨(dú)試驗(yàn)的問(wèn)題；在JOY-06型采煤機(jī)維修過(guò)程中，采掘車(chē)間對(duì)遠(yuǎn)程動(dòng)力載波通訊進(jìn)行了光纖改造，使得采煤機(jī)與遠(yuǎn)程JOS電控箱之間的通信更加穩(wěn)定、數(shù)據(jù)傳輸速度大幅提高；在張家峁礦4米支架維修過(guò)程中，支架車(chē)間對(duì)護(hù)幫板進(jìn)行了改造，設(shè)計(jì)制作了新的連接耳座，有效簡(jiǎn)化了作業(yè)工序，顯著提升了護(hù)幫板的穩(wěn)定性。
管理升級(jí)凝聚降本增效“新動(dòng)能”
采取“管、控、降”三字方略，深挖內(nèi)部潛力，拓寬增效路徑，提升經(jīng)營(yíng)成效?！肮堋弊譃橄?，以《降本增效提質(zhì)增盈實(shí)施方案》為指導(dǎo)，從源頭上管好每一筆費(fèi)用；“控”字入手，認(rèn)真落實(shí)《十項(xiàng)管理性可控費(fèi)用指標(biāo)》要求，嚴(yán)格做到不超支、不盲支；“降”字為要，嚴(yán)格執(zhí)行全面預(yù)算，按月度分解各項(xiàng)費(fèi)用管控指標(biāo)，全年計(jì)劃材料費(fèi)、外委費(fèi)降低 5%，自有設(shè)備維護(hù)費(fèi)降低 10%，其他類(lèi)指標(biāo)降低 5%。
以“人才驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略”為根本引領(lǐng)，持續(xù)優(yōu)化中心人力資源管理，各級(jí)崗位人員配置合理、高效；以“差異化分配”為總體導(dǎo)向，全面修訂中心薪酬管理、績(jī)效考核相關(guān)制度，突出“素質(zhì)能力+業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)”雙指標(biāo)要求，良性競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境正在加速形成；以“鼓信心、提干勁”為基本手段，落實(shí)“星級(jí)員工評(píng)選”“優(yōu)秀包機(jī)人評(píng)選”等激勵(lì)措施，全員“比學(xué)趕超”的氛圍日益濃厚。
接下來(lái)，機(jī)電設(shè)備維修中心將緊緊圍繞集團(tuán)公司安排部署，結(jié)合公司“三提一降兩保”，通過(guò)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)“提營(yíng)收”、優(yōu)化生產(chǎn)組織“控成本”、提高管理質(zhì)量“降成本”、爭(zhēng)取政策支持“優(yōu)成本”等舉措，保障降本增效工作常態(tài)化高效開(kāi)展，助力公司高質(zhì)量發(fā)展再上新臺(tái)階。（供稿：韓鑫）
責(zé)任編輯：薛景爍
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