一年春作首,萬事競爭先。神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心堅(jiān)持目標(biāo)不變,任務(wù)不降,力度不減,以安全生產(chǎn)為前提,以降本增效為主線,以狠抓落實(shí)為保障,圍繞“忙、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、優(yōu)”保證了一季度安全生產(chǎn)目標(biāo)順利完成,以首季“開門紅”帶動(dòng)全年滿堂彩。
生產(chǎn)組織“忙” 開啟奮斗模式
亮劍“開門紅”,生產(chǎn)首當(dāng)其沖。該中心圍繞“錨定工作任務(wù),開好局起好步”,精準(zhǔn)謀劃2024年度安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、項(xiàng)目建設(shè)、基礎(chǔ)管理、黨建文化工作,列出詳細(xì)任務(wù)書、繪出精準(zhǔn)施工圖、排出緊湊時(shí)間表,把工作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)到最高、把精神狀態(tài)調(diào)到最佳、把辦法措施調(diào)到最優(yōu),為新年開局做好組織保障。
以生產(chǎn)計(jì)劃為牽引,科學(xué)安排,合理統(tǒng)籌,對(duì)各車間實(shí)施周計(jì)劃和日計(jì)劃排產(chǎn),調(diào)度員全工序跟產(chǎn),確保生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度。建立《月度必保計(jì)劃”,通過鵬云BI“一張圖”關(guān)注項(xiàng)目進(jìn)度,監(jiān)控各項(xiàng)目生產(chǎn)情況。提前做好外協(xié)分配策劃、技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備,提升生產(chǎn)效率和交付進(jìn)度。各項(xiàng)目管理人員圍繞計(jì)劃開展問題協(xié)調(diào)和過程監(jiān)控,每天通過班后會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)共同解決問題。截至目前,中心完成大(項(xiàng))修設(shè)備20臺(tái)套。
安全管理“嚴(yán)” 筑牢安全防線
未雨綢繆方能臨危不懼。該中心以“時(shí)時(shí)放心不下”的責(zé)任感,關(guān)口前移,建立完善重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單,制定科學(xué)有效的管控措施,制定崗位“明白卡”,更新年度安全風(fēng)險(xiǎn)“一圖兩清單”和風(fēng)險(xiǎn)“告知卡”,確保人人知風(fēng)險(xiǎn)、控風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格落實(shí)公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)的三級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控督查體系,結(jié)合“1+4”辨識(shí)評(píng)估結(jié)果,每月開展安全隱患自查自糾和分析研判安全風(fēng)險(xiǎn)工作,制定月度重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施清單和管理臺(tái)賬,確保所有重大安全風(fēng)險(xiǎn)可控、在控,全力推進(jìn)安全生產(chǎn)治理模式向事前預(yù)防型轉(zhuǎn)變。
職能辦公室不定期開展機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)排查,著重做好重點(diǎn)環(huán)節(jié)、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管理和強(qiáng)化應(yīng)急值班值守等工作,對(duì)排查出的安全隱患制定問題清單,嚴(yán)格跟蹤落實(shí)整改,扎緊扎牢安全生產(chǎn)防線。3月份,按照工種和崗位組織開展了2024年安全知識(shí)培訓(xùn)考試,400余名操作工參加了考試。確保全體員工知安全、守安全、保安全,共同筑牢安全防線。
成本管控“細(xì)” 加快提質(zhì)增效
全程管控,激活“一池水”。2024年,該中心持續(xù)強(qiáng)化過“緊日子”思想和意識(shí),嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本及非生產(chǎn)費(fèi)用支出,將計(jì)劃觀念和節(jié)約意識(shí)深植于員工心中,制定安全生產(chǎn)績效考核辦法,層層分解任務(wù),及時(shí)跟蹤落實(shí),強(qiáng)化成本支出管理,強(qiáng)化“跑冒滴漏”的治理,將公司的經(jīng)營賬算精、算細(xì)、算實(shí)。針對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”“編碼追溯制”等閉環(huán)管理措施。將“編碼溯源管理辦法”做細(xì)、做實(shí)、做全面,加強(qiáng)質(zhì)量全過程管控,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。
同時(shí),該中心牢固樹立“修舊就是增收,節(jié)支就是創(chuàng)效”理念,大力提高廢舊材料利用率和廢舊配件復(fù)用率,減少物資材料浪費(fèi),最大限度降低維修成本。1-2月,完成修舊利廢、外委轉(zhuǎn)自修以及自加工項(xiàng)目共計(jì) 69件。
科技創(chuàng)新“實(shí)” 保障高效運(yùn)轉(zhuǎn)
為著力解決各類“卡脖子”技術(shù)難題,中心統(tǒng)籌一切創(chuàng)新資源和平臺(tái),扎實(shí)推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的全面創(chuàng)新,將創(chuàng)新創(chuàng)效成果真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。以大師工作室為依托,成立科技創(chuàng)新項(xiàng)目攻關(guān)小組,開展課題研究,組織職工立足崗位深入開展小改小革、技術(shù)攻關(guān)等活動(dòng)。
一季度,該中心瞄準(zhǔn)關(guān)鍵技術(shù)開展研究,實(shí)施重大項(xiàng)目攻關(guān),取得了顯著成效。激光切割機(jī)較等離子設(shè)備效率能夠提升約40%,并且下料精度高、無毛刺,外觀成型精度高,能夠一次完成打孔、開坡口等多道工序,配套相應(yīng)除塵系統(tǒng);單機(jī)智能工作站能夠?qū)崿F(xiàn)掃描自動(dòng)焊接,作業(yè)人員只需將焊接件組對(duì)完成后,單機(jī)智能工作站自動(dòng)焊接,無需人工干預(yù),能夠?qū)⒆鳂I(yè)人員工效提升30%以上。項(xiàng)目的攻關(guān)保障了安全,提高了效率。
人才培養(yǎng)“優(yōu)” 推動(dòng)素能提升
為加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),提升基層管理人員素質(zhì),適應(yīng)智能化、智慧化、年輕化、專業(yè)化發(fā)展需要,該中心根據(jù)公司“15732”人才培養(yǎng)體系為引導(dǎo),創(chuàng)新用人機(jī)制,圍繞“賽馬”和“揭榜掛帥”機(jī)制籌劃出臺(tái)相關(guān)政策,激勵(lì)能干、肯干、敢干、干成事者。
構(gòu)建“知識(shí)+技能+實(shí)踐”的基礎(chǔ)模式和“梯隊(duì)式成長”的激勵(lì)模式,不斷加強(qiáng)各級(jí)梯隊(duì)人才的培養(yǎng);建立健全“管理+培養(yǎng)+考評(píng)+激勵(lì)”機(jī)制,結(jié)合《業(yè)績考核方案》和《綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)考核》結(jié)果,對(duì)梯隊(duì)人才的德、能、勤、績、廉等情況,每年至少一次的綜合研判,采用“優(yōu)勝劣汰、循環(huán)流動(dòng)”的管理模式,從而形成你追我趕、奮勇爭先的良好氛圍;針對(duì)一線員工,打造分階段培訓(xùn)科目,制定“揚(yáng)帆”人才培養(yǎng)計(jì)劃,分為“啟航-續(xù)航-領(lǐng)航”三階段。采取“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出”,以“送出去”和“請(qǐng)進(jìn)來”相結(jié)合的形式開展培訓(xùn),確保取得實(shí)效。
同時(shí),通過《星級(jí)員工管理評(píng)選辦法》,對(duì)評(píng)選出的星級(jí)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)并頒發(fā)榮譽(yù)證書,激發(fā)員工工作熱情,營造“比、學(xué)、趕、幫、超”良好氛圍,促進(jìn)各項(xiàng)工作優(yōu)質(zhì)高效開展。(通訊員:王元 高健 蘇曉明)