長慶油田采油八廠打造數(shù)智管理“最強(qiáng)大腦”
2023-09-18 14:09:20
來源：西部決策網(wǎng)
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西部決策網(wǎng)訊 近年來，隨著一項(xiàng)項(xiàng)數(shù)字化新技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對油田安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作的全面感知、協(xié)同指揮、智能調(diào)度、動(dòng)態(tài)監(jiān)測和信息共享，為更好地保障國家能源安全“保駕護(hù)航”。長慶油田采油八廠緊跟時(shí)代步伐，通過扁平化、高效率、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路，依靠自主創(chuàng)新、探索創(chuàng)新、開放創(chuàng)新，從數(shù)字化闊步邁向智能化，全面掀起數(shù)智化管理新模式。
2009年，在最短的時(shí)間內(nèi)建成整建制數(shù)字化作業(yè)區(qū)；
2018年，全面開啟“中心站+無人值守站”建設(shè)；
2020年，建成中小型場站無人值守全覆蓋百萬噸級采油廠；
2021年，開啟油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型新征程；
2023年，廠級大監(jiān)控全面試運(yùn)行；
......
這一系列數(shù)智化技術(shù)的應(yīng)用或者落地生根為油田高質(zhì)量發(fā)展按下“快進(jìn)鍵”。
2009年，在最短的時(shí)間內(nèi)建成整建制數(shù)字化作業(yè)區(qū)；
2018年，全面開啟“中心站+無人值守站”建設(shè)；
2020年，建成中小型場站無人值守全覆蓋百萬噸級采油廠；
2021年，開啟油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型新征程；
2023年，廠級大監(jiān)控全面試運(yùn)行；
......
這一系列數(shù)智化技術(shù)的應(yīng)用或者落地生根為油田高質(zhì)量發(fā)展按下“快進(jìn)鍵”。
自立自強(qiáng) 激活科技創(chuàng)新“一池春水”
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的“第一動(dòng)力”。面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展新形勢，企業(yè)提質(zhì)增效常態(tài)化大背景下，長慶油田采油八廠持續(xù)提升生產(chǎn)效率與安全管控水平，全力推動(dòng)數(shù)字化、智能化技術(shù)與油田業(yè)務(wù)深度融合。在實(shí)踐中，按照“頂層設(shè)計(jì)、問題導(dǎo)向、以用促建、建管結(jié)合”的思路，利用大數(shù)據(jù)、算法模型等智能化技術(shù)，自主開發(fā)了以“采油工藝運(yùn)行決策支持與風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)”為樞紐，配套制度、組織、技術(shù)、運(yùn)行、安全、應(yīng)急六大業(yè)務(wù)管理的“1+6”大監(jiān)控運(yùn)行支撐保障體系。新技術(shù)的“問世”，打破了信息“孤島”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場“看得見、聽得到、控得住、摸得清”，形成了“信息共享、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、協(xié)同管控、運(yùn)行高效”的大監(jiān)控運(yùn)行模式，為推動(dòng)油田精益化管理，打造智能發(fā)展新高地奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
長慶油田采油八廠結(jié)合《管理手冊》和《操作手冊》管理要求，將生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急業(yè)務(wù)內(nèi)所規(guī)定的管理制度、操作紀(jì)律、崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)錄入系統(tǒng)，并自動(dòng)派發(fā)任務(wù)至對應(yīng)操作崗位手持終端，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)任務(wù)“自動(dòng)發(fā)布、終端執(zhí)行、效果跟蹤”閉環(huán)管理模式，進(jìn)一步壓實(shí)崗位責(zé)任制。同時(shí)，對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，依托算法模型，對現(xiàn)有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過分析診斷，形成重點(diǎn)工作推送至對應(yīng)崗位處置，達(dá)到防治結(jié)合的效果。有效實(shí)現(xiàn)了“大監(jiān)控”模式下的數(shù)據(jù)獲取統(tǒng)一、統(tǒng)籌集中決策和部門協(xié)同運(yùn)行。
此外，結(jié)合日常運(yùn)行管理、預(yù)警分析內(nèi)容、工作落實(shí)執(zhí)行、對標(biāo)管理體系內(nèi)容，自動(dòng)生成綜合數(shù)據(jù)分析報(bào)告，建立以“標(biāo)準(zhǔn)制度安排工作、終端執(zhí)行反饋效果、問題導(dǎo)向優(yōu)化制度”的決策支持體系，實(shí)現(xiàn)了“大監(jiān)控”運(yùn)行模式下生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急四項(xiàng)業(yè)務(wù)的協(xié)同貫通，一體化運(yùn)行、智能化管控。
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的“第一動(dòng)力”。面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展新形勢，企業(yè)提質(zhì)增效常態(tài)化大背景下，長慶油田采油八廠持續(xù)提升生產(chǎn)效率與安全管控水平，全力推動(dòng)數(shù)字化、智能化技術(shù)與油田業(yè)務(wù)深度融合。在實(shí)踐中，按照“頂層設(shè)計(jì)、問題導(dǎo)向、以用促建、建管結(jié)合”的思路，利用大數(shù)據(jù)、算法模型等智能化技術(shù)，自主開發(fā)了以“采油工藝運(yùn)行決策支持與風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)”為樞紐，配套制度、組織、技術(shù)、運(yùn)行、安全、應(yīng)急六大業(yè)務(wù)管理的“1+6”大監(jiān)控運(yùn)行支撐保障體系。新技術(shù)的“問世”，打破了信息“孤島”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場“看得見、聽得到、控得住、摸得清”，形成了“信息共享、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、協(xié)同管控、運(yùn)行高效”的大監(jiān)控運(yùn)行模式，為推動(dòng)油田精益化管理，打造智能發(fā)展新高地奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
長慶油田采油八廠結(jié)合《管理手冊》和《操作手冊》管理要求，將生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急業(yè)務(wù)內(nèi)所規(guī)定的管理制度、操作紀(jì)律、崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)錄入系統(tǒng)，并自動(dòng)派發(fā)任務(wù)至對應(yīng)操作崗位手持終端，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)任務(wù)“自動(dòng)發(fā)布、終端執(zhí)行、效果跟蹤”閉環(huán)管理模式，進(jìn)一步壓實(shí)崗位責(zé)任制。同時(shí)，對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，依托算法模型，對現(xiàn)有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過分析診斷，形成重點(diǎn)工作推送至對應(yīng)崗位處置，達(dá)到防治結(jié)合的效果。有效實(shí)現(xiàn)了“大監(jiān)控”模式下的數(shù)據(jù)獲取統(tǒng)一、統(tǒng)籌集中決策和部門協(xié)同運(yùn)行。
此外，結(jié)合日常運(yùn)行管理、預(yù)警分析內(nèi)容、工作落實(shí)執(zhí)行、對標(biāo)管理體系內(nèi)容，自動(dòng)生成綜合數(shù)據(jù)分析報(bào)告，建立以“標(biāo)準(zhǔn)制度安排工作、終端執(zhí)行反饋效果、問題導(dǎo)向優(yōu)化制度”的決策支持體系，實(shí)現(xiàn)了“大監(jiān)控”運(yùn)行模式下生產(chǎn)、技術(shù)、安全、應(yīng)急四項(xiàng)業(yè)務(wù)的協(xié)同貫通，一體化運(yùn)行、智能化管控。
科技加持 促進(jìn)生產(chǎn)效率“節(jié)節(jié)高升”
“‘大監(jiān)控’的運(yùn)行，在提升安全生產(chǎn)管理水平的同時(shí)，也減輕了一線員工工作強(qiáng)度，降低了員工與設(shè)備和危險(xiǎn)源直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)，為建設(shè)平安油區(qū)夯實(shí)了基礎(chǔ)。”長慶油田采油八廠“大監(jiān)控”值班領(lǐng)導(dǎo)感慨到。
近年來，長慶油田采油八廠深入推進(jìn)“大監(jiān)控”模式改革，以“新理念、新架構(gòu)、新模式、新機(jī)制”為指導(dǎo)思想，建立“集中監(jiān)控、集中調(diào)度”生產(chǎn)管理模式，通過成立數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目組，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌謀劃數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展工作，按照生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、安全環(huán)保、應(yīng)急處置一體化運(yùn)行需求，分層級、分專業(yè)科學(xué)設(shè)置崗位，創(chuàng)新實(shí)踐“一表一單”管理，實(shí)現(xiàn)“定崗、定責(zé)、定人”。同時(shí)，依托“五定一考”培訓(xùn)機(jī)制，分層級完成39批次746人培訓(xùn)考評，激勵(lì)傳統(tǒng)操作人員向懂?dāng)?shù)字化、會操作、能運(yùn)維的綜合性人才轉(zhuǎn)變，打造支撐發(fā)展人才方陣，確保高質(zhì)量發(fā)展智能化采油廠建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
實(shí)行“大監(jiān)控”模式后，原有的“三級監(jiān)控、三級運(yùn)維”，經(jīng)過優(yōu)化整合，成為“一級監(jiān)控、兩級運(yùn)維”，生產(chǎn)組織效率得到大幅提升；通過“大監(jiān)控履職系統(tǒng)”，將大監(jiān)控內(nèi)所有處置流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，員工履職效率和標(biāo)準(zhǔn)不斷提高；通過優(yōu)化數(shù)字化運(yùn)維管理架構(gòu)，建立作業(yè)區(qū)“自主運(yùn)維+專業(yè)維護(hù)”相結(jié)合的運(yùn)維班維護(hù)模式，自主運(yùn)維占比30%↑80%。
值得一提的是，長慶油田采油八廠不斷創(chuàng)新管理模式，建立上下游關(guān)聯(lián)操作，上下級協(xié)同處置的應(yīng)急方式，采取“雙盲演練、桌面推演、實(shí)戰(zhàn)演練”等形式，將常態(tài)化演練與應(yīng)急的適應(yīng)性相結(jié)合，強(qiáng)化“大監(jiān)控中心-生產(chǎn)現(xiàn)場”聯(lián)動(dòng)，確保“大監(jiān)控”模式下應(yīng)急處置快速高效。
“‘大監(jiān)控’的運(yùn)行，在提升安全生產(chǎn)管理水平的同時(shí)，也減輕了一線員工工作強(qiáng)度，降低了員工與設(shè)備和危險(xiǎn)源直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)，為建設(shè)平安油區(qū)夯實(shí)了基礎(chǔ)。”長慶油田采油八廠“大監(jiān)控”值班領(lǐng)導(dǎo)感慨到。
近年來，長慶油田采油八廠深入推進(jìn)“大監(jiān)控”模式改革，以“新理念、新架構(gòu)、新模式、新機(jī)制”為指導(dǎo)思想，建立“集中監(jiān)控、集中調(diào)度”生產(chǎn)管理模式，通過成立數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目組，強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌謀劃數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展工作，按照生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、安全環(huán)保、應(yīng)急處置一體化運(yùn)行需求，分層級、分專業(yè)科學(xué)設(shè)置崗位，創(chuàng)新實(shí)踐“一表一單”管理，實(shí)現(xiàn)“定崗、定責(zé)、定人”。同時(shí)，依托“五定一考”培訓(xùn)機(jī)制，分層級完成39批次746人培訓(xùn)考評，激勵(lì)傳統(tǒng)操作人員向懂?dāng)?shù)字化、會操作、能運(yùn)維的綜合性人才轉(zhuǎn)變，打造支撐發(fā)展人才方陣，確保高質(zhì)量發(fā)展智能化采油廠建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
實(shí)行“大監(jiān)控”模式后，原有的“三級監(jiān)控、三級運(yùn)維”，經(jīng)過優(yōu)化整合，成為“一級監(jiān)控、兩級運(yùn)維”，生產(chǎn)組織效率得到大幅提升；通過“大監(jiān)控履職系統(tǒng)”，將大監(jiān)控內(nèi)所有處置流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，員工履職效率和標(biāo)準(zhǔn)不斷提高；通過優(yōu)化數(shù)字化運(yùn)維管理架構(gòu)，建立作業(yè)區(qū)“自主運(yùn)維+專業(yè)維護(hù)”相結(jié)合的運(yùn)維班維護(hù)模式，自主運(yùn)維占比30%↑80%。
值得一提的是，長慶油田采油八廠不斷創(chuàng)新管理模式，建立上下游關(guān)聯(lián)操作，上下級協(xié)同處置的應(yīng)急方式，采取“雙盲演練、桌面推演、實(shí)戰(zhàn)演練”等形式，將常態(tài)化演練與應(yīng)急的適應(yīng)性相結(jié)合，強(qiáng)化“大監(jiān)控中心-生產(chǎn)現(xiàn)場”聯(lián)動(dòng)，確保“大監(jiān)控”模式下應(yīng)急處置快速高效。
精準(zhǔn)檢測 打通安全管理“信息堡壘”
在百里油區(qū)，油井和場站分布在各個(gè)山頭，如何精準(zhǔn)監(jiān)測一線安全生產(chǎn)？長慶油田采油八廠借助“安眼”來完成，在彌補(bǔ)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管力量不足的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)油區(qū)管理智慧化。
“依靠‘安眼’不僅能實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題，還能對檢修維修現(xiàn)場進(jìn)行遠(yuǎn)程會診，對現(xiàn)場應(yīng)急處置進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮，這對解決現(xiàn)場技術(shù)難題和高效應(yīng)急處置提供了巨大的技術(shù)保障啊。”在吳定采油作業(yè)區(qū)大監(jiān)控里，修井監(jiān)督靳海軍激動(dòng)地給值班人員講著。
“‘安眼’的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了百里油區(qū)安全生產(chǎn)管控的信息共享、互聯(lián)互通，讓QHSE管理及考核監(jiān)督更加透明直觀、精準(zhǔn)有效。”一旁的風(fēng)險(xiǎn)管控崗員工回應(yīng)著。
“安眼工程”作為“十四五”重點(diǎn)工作任務(wù)，按照集團(tuán)公司、油田公司安排部署，采油八廠深化“安眼工程”推廣應(yīng)用。通過“安眼”，將 “到場監(jiān)督、上門監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;線上監(jiān)督+現(xiàn)場巡檢”，實(shí)現(xiàn)全方位、全時(shí)段、全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控，形成新型安全管理模式。長慶油田采油八廠通過不斷完善硬件配套，實(shí)現(xiàn)了場站和作業(yè)班組的全覆蓋。截至目前，配備手持終端413部，移動(dòng)布控球22臺；開展培訓(xùn)52場次，27個(gè)功能模塊已全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了安眼工程與采油工藝運(yùn)行決策系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互使用。
在廠級大監(jiān)控中心、各作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管控崗，形成廠級視頻巡查、作業(yè)區(qū)全覆蓋核查和現(xiàn)場監(jiān)督全面負(fù)責(zé)的三級風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)協(xié)同管控機(jī)制，抓牢關(guān)鍵人員、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵措施三個(gè)環(huán)節(jié)，通過使用風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)，為風(fēng)險(xiǎn)識別、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控等提供強(qiáng)有力支撐，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)全過程有效管控。
從各自為戰(zhàn)到“天羅地網(wǎng)”協(xié)同管理、科學(xué)決策，從“11路”來回奔跑管不全，到“指尖”掌握盡收眼底，“安眼工程”果然是安全生產(chǎn)管理“最強(qiáng)智慧大腦”。
多年來，長慶油田采油八廠深入貫徹創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，全力構(gòu)建“1+6”大監(jiān)控運(yùn)行支撐保障體系，取得了組織扁平化、人員精簡化、生產(chǎn)智能化、安全可視化、節(jié)能低碳化的效果。據(jù)悉，長慶油田采油八廠將堅(jiān)持以黨的二十大精神為指引，認(rèn)真落實(shí)厚良董事長“把數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營、科技創(chuàng)新緊密結(jié)合”的要求，持之以恒推進(jìn)“大監(jiān)控”運(yùn)行模式向縱深發(fā)展，全力打造油田公司首批智能化采油廠示范樣板，為油田公司打造世界一流大油氣田、建設(shè)基業(yè)長青的百年長慶做出新的更大貢獻(xiàn)！（供稿：鄭琳）
在百里油區(qū)，油井和場站分布在各個(gè)山頭，如何精準(zhǔn)監(jiān)測一線安全生產(chǎn)？長慶油田采油八廠借助“安眼”來完成，在彌補(bǔ)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管力量不足的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)油區(qū)管理智慧化。
“依靠‘安眼’不僅能實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題，還能對檢修維修現(xiàn)場進(jìn)行遠(yuǎn)程會診，對現(xiàn)場應(yīng)急處置進(jìn)行遠(yuǎn)程指揮，這對解決現(xiàn)場技術(shù)難題和高效應(yīng)急處置提供了巨大的技術(shù)保障啊。”在吳定采油作業(yè)區(qū)大監(jiān)控里，修井監(jiān)督靳海軍激動(dòng)地給值班人員講著。
“‘安眼’的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了百里油區(qū)安全生產(chǎn)管控的信息共享、互聯(lián)互通，讓QHSE管理及考核監(jiān)督更加透明直觀、精準(zhǔn)有效。”一旁的風(fēng)險(xiǎn)管控崗員工回應(yīng)著。
“安眼工程”作為“十四五”重點(diǎn)工作任務(wù)，按照集團(tuán)公司、油田公司安排部署，采油八廠深化“安眼工程”推廣應(yīng)用。通過“安眼”，將 “到場監(jiān)督、上門監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;線上監(jiān)督+現(xiàn)場巡檢”，實(shí)現(xiàn)全方位、全時(shí)段、全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控，形成新型安全管理模式。長慶油田采油八廠通過不斷完善硬件配套，實(shí)現(xiàn)了場站和作業(yè)班組的全覆蓋。截至目前，配備手持終端413部，移動(dòng)布控球22臺；開展培訓(xùn)52場次，27個(gè)功能模塊已全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了安眼工程與采油工藝運(yùn)行決策系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互使用。
在廠級大監(jiān)控中心、各作業(yè)區(qū)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)管控崗，形成廠級視頻巡查、作業(yè)區(qū)全覆蓋核查和現(xiàn)場監(jiān)督全面負(fù)責(zé)的三級風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)協(xié)同管控機(jī)制，抓牢關(guān)鍵人員、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵措施三個(gè)環(huán)節(jié)，通過使用風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)，為風(fēng)險(xiǎn)識別、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控等提供強(qiáng)有力支撐，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)全過程有效管控。
從各自為戰(zhàn)到“天羅地網(wǎng)”協(xié)同管理、科學(xué)決策，從“11路”來回奔跑管不全，到“指尖”掌握盡收眼底，“安眼工程”果然是安全生產(chǎn)管理“最強(qiáng)智慧大腦”。
多年來，長慶油田采油八廠深入貫徹創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，全力構(gòu)建“1+6”大監(jiān)控運(yùn)行支撐保障體系，取得了組織扁平化、人員精簡化、生產(chǎn)智能化、安全可視化、節(jié)能低碳化的效果。據(jù)悉，長慶油田采油八廠將堅(jiān)持以黨的二十大精神為指引，認(rèn)真落實(shí)厚良董事長“把數(shù)字化技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營、科技創(chuàng)新緊密結(jié)合”的要求，持之以恒推進(jìn)“大監(jiān)控”運(yùn)行模式向縱深發(fā)展，全力打造油田公司首批智能化采油廠示范樣板，為油田公司打造世界一流大油氣田、建設(shè)基業(yè)長青的百年長慶做出新的更大貢獻(xiàn)！（供稿：鄭琳）
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