西部決策網(wǎng)訊 (張子雄 通訊員 楊飛劉瑞)今年以來(lái),面對(duì)持續(xù)嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì),檸條塔礦業(yè)公司采取多步措施穩(wěn)扎穩(wěn)打一并發(fā)力,引導(dǎo)干部職工圍繞節(jié)支降耗、節(jié)能減排、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等方面動(dòng)腦筋、出點(diǎn)子、想辦法,以崗位增值、人人創(chuàng)效,來(lái)提升礦井綜合效益,積極應(yīng)對(duì)煤炭市場(chǎng)變化。
精打細(xì)算,過(guò)好“緊日子”換來(lái)“好日子”
公司大力開展節(jié)支降耗宣傳活動(dòng),從職工思想上筑牢了遵章守紀(jì)的根基,牢固樹立“企業(yè)靠我發(fā)展”的理念,發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的好傳統(tǒng)、好作風(fēng),以對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)、對(duì)自己負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感。積極引導(dǎo)廣大員工從身邊的點(diǎn)滴小事做起,從每一道生產(chǎn)工序入手,幫助員工會(huì)算賬、算細(xì)賬、算好賬,使員工牢固樹立“人人都是經(jīng)營(yíng)者,個(gè)個(gè)都是效益源”的經(jīng)營(yíng)理念,把節(jié)約挖潛的觸角延伸到每一個(gè)作業(yè)點(diǎn)、每一條生產(chǎn)線、每一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),做到不多花一分錢、不多耗一度電、不浪費(fèi)一滴水,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)回收,誰(shuí)受益”原則,極大調(diào)動(dòng)全員的參與性和積極性,形成全員、全過(guò)程、全方位管控的節(jié)支降耗模式。
同時(shí),積極倡導(dǎo)綠色環(huán)保、循環(huán)利用的辦公和生活方式。杜絕“無(wú)人空調(diào)”“長(zhǎng)明燈”“長(zhǎng)流水”,積極利用信息化、科技化手段,推行無(wú)紙化辦公方式,減少一次性辦公用品消費(fèi),助力綠色發(fā)展,“節(jié)”盡所能,不斷增強(qiáng)職工對(duì)企業(yè)的歸屬感認(rèn)同感,共同參與的良好風(fēng)尚,把這場(chǎng)攻堅(jiān)持久戰(zhàn)打贏打漂亮。
嚴(yán)控成本,肥水流進(jìn)自家田
開源不易,更需節(jié)流,算好成本支出精細(xì)賬,已成檸條塔礦業(yè)公司蔚然成風(fēng)的作風(fēng)。為了細(xì)化材料管理,達(dá)到降本增效的目的,該公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況,創(chuàng)新實(shí)施“細(xì)化盤點(diǎn)、規(guī)范計(jì)劃、制定辦法、嚴(yán)格考核”的材料成本考核“四步工作法”,每月召開一次材料考核的會(huì)議,分析材料節(jié)(超)的原因,并逐步采取措施予以調(diào)整,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際重新修訂了《成本管控實(shí)施細(xì)則》。
同時(shí),將預(yù)算劃分為生產(chǎn)預(yù)算、成本預(yù)算與資本性支出預(yù)算三大類,全方位、全時(shí)空涵蓋,涉及礦井生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全部過(guò)程;嚴(yán)格落實(shí)預(yù)算項(xiàng)目分工,成本費(fèi)用中材料費(fèi)、維修費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、電費(fèi)等下浮20%進(jìn)行分解,其他成本費(fèi)用根據(jù)具體情況下浮10%進(jìn)行分解,結(jié)余費(fèi)用占計(jì)劃費(fèi)用的16.5%。公司緊扣生產(chǎn)實(shí)際,實(shí)施精細(xì)化預(yù)算,把材料考核細(xì)化到了班組,形成“人人肩上有指標(biāo),項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)連收入”的成本管控體系,真正實(shí)現(xiàn)預(yù)算控制“橫到邊、縱到底”。
同時(shí),為確保順利完成2023年度預(yù)算目標(biāo)任務(wù),公司開展向“十個(gè)方面要效益”、從“七個(gè)方面降成本”活動(dòng),提報(bào)的實(shí)施項(xiàng)目實(shí)實(shí)在在,可操作、可量化、可驗(yàn)證。同時(shí),公司將以“獎(jiǎng)得眼紅”的正激勵(lì)為主,極大地鼓勵(lì)員工參與進(jìn)來(lái),把節(jié)支降耗作為提質(zhì)增效的重要手段來(lái)抓。
變廢為寶,進(jìn)軍挖潛新戰(zhàn)場(chǎng)
“大家也都知道,咱們自己的小改小革、修舊利廢不能停,有節(jié)能降耗降本小項(xiàng)目,咱們就簽‘一事一契’,只要把能耗、成本降下來(lái),咱們就獎(jiǎng)勵(lì)……”該單位負(fù)責(zé)人宋濤說(shuō)。
改革創(chuàng)新,向技改要效益。“由于井下防突工作面倒移風(fēng)機(jī)時(shí),由于地點(diǎn)環(huán)境發(fā)生變化,配套的皮帶逆流裝置常常需要根據(jù)新的規(guī)格重新制作,影響正常運(yùn)行,每次出現(xiàn)故障都要花費(fèi)幾萬(wàn)元,必須想辦法解決它。”機(jī)電負(fù)責(zé)人說(shuō)道。
經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,7月25日8點(diǎn)班班長(zhǎng)提出新方案,大膽提出將原有的固定式皮帶逆流裝置改造成抽拉式,使其具備延長(zhǎng)收縮的功能,避免了重復(fù)加工導(dǎo)致的誤時(shí)誤工和成本增加。同時(shí),改造后的裝置可以覆蓋皮帶口全斷面,有效防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。此外,征集合理化建議,鼓勵(lì)職工圍繞節(jié)能降耗、創(chuàng)新改造、提質(zhì)增效等工作建言獻(xiàn)策,共計(jì)征集建議10余條,讓好建議成為創(chuàng)效“金鑰匙”,創(chuàng)新已然成為提質(zhì)增效的新動(dòng)能,助力企業(yè)降低用能成本。
激烈地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使企業(yè)必須走節(jié)能降耗、降本增效之路。今年,公司將以利潤(rùn)為中心,在深入挖潛增效上下功夫、在提升質(zhì)量效益上求實(shí)效,瞄準(zhǔn)全年目標(biāo),多方面發(fā)力,苦練“節(jié)能降耗”內(nèi)功,實(shí)現(xiàn)效益最大化。