檸條塔礦業(yè)公司：錨定“三個高地” 向洗選要效益
2023-06-16 18:11:14
來源：西部決策網(wǎng)
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西部決策網(wǎng)訊 今年以來，檸條塔礦業(yè)公司緊緊圍繞“建設(shè)高品質(zhì)智能化強礦”這個目標(biāo)，持續(xù)向該公司洗選煤系統(tǒng)發(fā)力，在智能、創(chuàng)新、對標(biāo)這“三個高地”上狠下功夫，通過以智能化應(yīng)用為牽引，以創(chuàng)新驅(qū)動積蓄發(fā)展新動能，以對標(biāo)管理強根鑄魂，努力打造礦井高質(zhì)量發(fā)展新引擎。
聚合智慧高地，注入洗選動能
“檸條塔礦業(yè)公司礦井洗選煤運營中心智能化建設(shè)項目工程開工。”隨著該公司黨委書記、董事長閆敬旺的正式宣布，該公司洗選煤系統(tǒng)智能化建設(shè)正式啟動。
該公司洗選煤系統(tǒng)智能化是在“中國制造 2025”強國戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，實施方案努力把握技術(shù)發(fā)展方向，充分考慮系統(tǒng)未來的技術(shù)適應(yīng)性，采用最新技術(shù)、結(jié)合選煤行業(yè)應(yīng)用場景特點，補齊基礎(chǔ)自動化設(shè)施，完善數(shù)字化系統(tǒng)，引入和貫徹 iMES 現(xiàn)代生產(chǎn)理念，建立計劃、管理、控制為一體的智能化生產(chǎn)體系。
該項目從落煤筒儲煤場下110給煤機開始至火車裝車倉倉上763配倉帶式輸送機機頭溜槽、770槽型產(chǎn)品倉至混煤裝車點帶式輸送機機頭溜槽、787現(xiàn)有汽車裝車倉至新建汽車裝車倉帶式輸送機機頭溜槽為止的地面選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)施和廠區(qū)設(shè)施的智能化施工工程，包括原有系統(tǒng)和新建技改工程。項目總投資10842萬元，建設(shè)總工期為8個月，由中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司采購施工總承包。
“項目建成后，洗選煤系統(tǒng)將形成設(shè)備生產(chǎn)全周期的智能化管控，監(jiān)測監(jiān)控、人員、車輛、運輸、電力、智能視頻、視頻報警聯(lián)動系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)的安全無縫接入，實現(xiàn)與礦井、公司、集團(tuán)智能化系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接。”該公司洗選煤運營中心負(fù)責(zé)人介紹。
聚焦創(chuàng)新高地，喚醒雙創(chuàng)之源
“我的創(chuàng)新項目主要是對123機頭溜槽重新設(shè)計，更換組合式下料溜槽，從上到下依次是進(jìn)料口、倒料部、出料端，倒料部四面?zhèn)劝寰捎梅煮w式焊接，減少入料傾角，內(nèi)設(shè)不銹鋼耐磨襯板，在倒料部內(nèi)壁設(shè)置入料緩沖箱，減少物料的沖擊力，從而可達(dá)到降塵降噪的效果。”這是該公司創(chuàng)新評審會上的一個縮影。
為進(jìn)一步激發(fā)創(chuàng)新活力，該公司實施了一系列激勵機制，對創(chuàng)新項目、獲獎創(chuàng)新成果、專利及論文創(chuàng)新工作進(jìn)行量化。構(gòu)建了“建機制、搭平臺、抓項目、兌薪酬、強轉(zhuǎn)化”五維度創(chuàng)新管理體系，不斷提升“全員雙創(chuàng)”建設(shè)工作提質(zhì)升級。聚焦生產(chǎn)一線，緊盯薄弱環(huán)節(jié)，強化推廣應(yīng)用，不斷加快“數(shù)智”步伐，努力打通創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”。
在此基礎(chǔ)上，洗選煤系統(tǒng)以該公司技能競賽為載體，積極參加公司職工技能大賽、職工技術(shù)比武，為更多洗選優(yōu)秀高技能人才脫穎而出提供保障。同時，定期開展系統(tǒng)內(nèi)的全員創(chuàng)新成果評比，對產(chǎn)生效益大、推廣價值高的成果主創(chuàng)人員進(jìn)行表彰獎勵，讓技能之才、實干之才、創(chuàng)新之才有廣闊的展示舞臺。
聚力對標(biāo)高地，激活“一池春水”
對標(biāo)管理是提升企業(yè)管理效率和經(jīng)濟(jì)效益的務(wù)實之策。對標(biāo)管理工作開展以來，該公司洗選煤運營中心結(jié)合自身實際按照該公司提出的執(zhí)行層面構(gòu)建“對標(biāo)、找差、改進(jìn)、提升”螺旋式循環(huán)對標(biāo)機制，不斷向洗選煤增收創(chuàng)效注入動能，堅持加大技術(shù)改造力度，持續(xù)提高選煤節(jié)支降耗水平，產(chǎn)品市場競爭力得到顯著增強，為公司帶來了大效益。
“上個月我們把脫介篩噴水壓力調(diào)整為不低于0.2MPa,改變噴水管布置，噴嘴高度調(diào)整為離篩面200mm,把精煤篩稀介段脫介篩板由0.5mm更換為1mm。這一措施將介耗由0.5kg降低至0.45kg每噸，電耗由1.1kwh降低至0.8kwh每噸”。
正在現(xiàn)場巡查的該公司洗選煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)人向我們介紹了他們通過對標(biāo)學(xué)習(xí)后，日常技術(shù)改造的一些新進(jìn)展。這些看似普通的小改小革卻給我們帶來了大效益。去年，該公司對洗選煤區(qū)域給煤機的技術(shù)改造，實現(xiàn)了煤量更好控制，更容易實現(xiàn)精準(zhǔn)配煤，促使經(jīng)濟(jì)效益實現(xiàn)最大化；篩分車間4臺原煤分級篩改造，有效提高了篩梁磨損，增加了篩梁使用壽命，一項項的技術(shù)改造正是在對標(biāo)學(xué)習(xí)中挖出的新點子，挖出的新效益。
智能、創(chuàng)新、對標(biāo)是貫徹落實集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展要求的戰(zhàn)略之舉，也是一項長期舉措。我們始終堅持按照“統(tǒng)籌推進(jìn)，鞏固提升，總結(jié)提煉，典型推廣”的原則，通過不斷補短板，持續(xù)從“三個高地”上提取真金白銀。在公司高品質(zhì)智能化強礦建設(shè)之路上，披荊斬棘，奮勇前行。?。▌⑽凝?王瑞）
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