西部決策網(wǎng)訊“出煤不出煤,關(guān)鍵看機(jī)電”這句在煤礦耳熟能詳?shù)捻樋诹锏莱隽藱C(jī)電管理的重要性,是煤礦生產(chǎn)正常運(yùn)行的生命線。近年來,陜北礦業(yè)檸條塔公司積極落實(shí)陜煤集團(tuán)與陜北礦業(yè)公司傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求,持續(xù)加大煤礦智能化建設(shè)力度,用智能化打造一條“生產(chǎn)服務(wù)機(jī)電管理鏈”,推動(dòng)該公司機(jī)電管理水平穩(wěn)步提升。
用智能化搭建機(jī)電管理框架
近年來,陜北礦業(yè)檸條塔公司不斷加大對(duì)機(jī)電智能化的投資力度,投資額度也在每年增加,投資項(xiàng)目數(shù)量在逐年增加,投資種類也在不斷拓寬,初期,投資種類僅僅涉及信息化,2019年智能化投資項(xiàng)目涉及了生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、地面裝車系統(tǒng)、信息化建設(shè)、智能化工作面、快速掘進(jìn)系統(tǒng)等方面;2021年智能化投資項(xiàng)目不僅涉及了生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、地面裝車系統(tǒng)、信息化建設(shè)、智能化工作面、快速掘進(jìn)系統(tǒng)等方面,而且新增了課題研究項(xiàng)目、智慧工會(huì)等項(xiàng)目。
2021年,陜北礦業(yè)檸條塔公司建成了兩個(gè)智能化綜采工作面(S1231工作面,S1202工作面)及兩個(gè)智能快速掘進(jìn)工作面,使智能化推采率均達(dá)到85%以上,掘進(jìn)達(dá)到國(guó)家智能化示范礦井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)目標(biāo),采煤工作面智能化程度大幅提升,由過去的一鍵啟動(dòng)、單一自動(dòng)化,向整個(gè)工作面采煤工藝組合智能化邁出了一大步,基本實(shí)現(xiàn)了采煤智能化的聯(lián)動(dòng),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步下降。
智能化架構(gòu)建立起來,效果也逐漸得到體現(xiàn),據(jù)了解,2021年,陜北礦業(yè)檸條塔公司通過智能化系統(tǒng)的升級(jí)和建設(shè),火車自動(dòng)裝車減少崗位作業(yè)人員5人;井上下供排水崗位作業(yè)人員減少3人實(shí)現(xiàn)了無人值守,有人巡檢;智能化工作面改造后減少崗位人員4人;智能煤流建設(shè)以后,主運(yùn)輸崗位人員減少8人,共減少崗位工20人。四化建設(shè)減少崗位工效果明顯,在提高生產(chǎn)效率方面更明顯,快速掘進(jìn)國(guó)產(chǎn)進(jìn)口掘錨一體機(jī)較原來連采機(jī)生產(chǎn)效率提高30%。
用智能化信息為機(jī)電設(shè)備穿線條
2021年,陜北礦業(yè)檸條塔公司首次搭建全國(guó)及行業(yè)智能化亮點(diǎn)成果及先進(jìn)技術(shù)項(xiàng)目8個(gè),通過物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、自動(dòng)控制、機(jī)器視覺、多系統(tǒng)互聯(lián)互通等技術(shù),賦能智慧礦山的整體框架運(yùn)行,暢通了煤礦“橫向協(xié)同、縱向貫通”的管理體系,推進(jìn)全礦井、全環(huán)節(jié)、全過程的智能化。
截至目前,陜北礦業(yè)檸條塔公司已完成信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),工業(yè)環(huán)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、地面WIFI網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)認(rèn)證、云計(jì)算平臺(tái)目前系統(tǒng)試運(yùn)行正常,一體化自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制平臺(tái)完成了64個(gè)子系統(tǒng)的接入,實(shí)現(xiàn)二維、三維可視化建設(shè)及各子系統(tǒng)的協(xié)同控制。
智能化煤礦綜合管控與機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度平臺(tái)、六個(gè)安全生產(chǎn)協(xié)同管控應(yīng)用中心,實(shí)現(xiàn)基于平臺(tái)級(jí)各系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流的貫通、融合、分析及展示,實(shí)現(xiàn)運(yùn)維可視化。
智能化信息像一條線一樣將所有機(jī)電框架拉在一起,無縫對(duì)接、整合各類生產(chǎn)子系統(tǒng),融合智能化信息管控系統(tǒng),進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)連貫性和一致性、提高生產(chǎn)效率和安全性、保障設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享、多網(wǎng)無縫互聯(lián),探索全方位智能礦山可視化展示下生產(chǎn)、調(diào)度智慧提升,從而為檸條塔智慧化礦山建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)有力的智能化基礎(chǔ)。
用智能化物資管理做保障
“各位領(lǐng)導(dǎo),這邊請(qǐng),下來參觀我們的智慧倉(cāng)庫(kù),智慧倉(cāng)庫(kù)一共分為5個(gè)區(qū)域,分別為展板區(qū)、地鋪區(qū)、貨架區(qū)、驗(yàn)收區(qū)和出庫(kù)區(qū),無人化、快速、準(zhǔn)確是智慧物資的特點(diǎn),也是礦井生產(chǎn)的保障。”機(jī)電物資中心智能化物資管理人員靳敏為來賓講解道。
智慧倉(cāng)庫(kù)基本人臉識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)人員身份、領(lǐng)用訂單、物料信息的智能關(guān)聯(lián),存儲(chǔ)區(qū)全封閉、無人化作業(yè)。智慧倉(cāng)庫(kù)中的西煤云倉(cāng)平臺(tái)涵蓋了物資出入庫(kù)、盤點(diǎn)、調(diào)撥等功能,可實(shí)現(xiàn)物資信息的智能化業(yè)務(wù)處理。
操作人員啟動(dòng)了AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人,機(jī)器人快速掃描了托盤和貨架上的固定條碼,通過掃碼識(shí)別將物料搬運(yùn)至指定位置,實(shí)現(xiàn)了安全可靠搬運(yùn)物料。
智慧倉(cāng)庫(kù)只是智能物資一角,陜北礦業(yè)檸條塔公司推進(jìn)了“三網(wǎng)一平臺(tái)”物資一張網(wǎng)建設(shè)工作,基本實(shí)現(xiàn)所有物資計(jì)劃線上提報(bào),所有物資云倉(cāng)入庫(kù),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)云倉(cāng)與財(cái)務(wù)完全一致。
2020年以來,隨著“三網(wǎng)一平臺(tái)”建立,工作人員在云數(shù)據(jù)、大平臺(tái)清晰的對(duì)比下,精準(zhǔn)地掌握各生產(chǎn)建設(shè)單位、各類別物資每日的消耗情況,準(zhǔn)確率達(dá)100%,極大地加強(qiáng)物資消耗等情況的可視化管理,牢牢掌控住了集團(tuán)公司規(guī)定內(nèi)的硬性指標(biāo)。
根據(jù)檸條塔公司新年工作會(huì)安排,為了打造一條更好的“生產(chǎn)服務(wù)機(jī)電管理鏈”,檸條塔公司制定了2022年智能化建設(shè)目標(biāo),即通過國(guó)家首批智能化示范煤礦驗(yàn)收,新的目標(biāo),讓檸條塔公司走上了用智能化打造一條更亮“生產(chǎn)服務(wù)機(jī)電管理鏈”步伐。
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