陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司：交出一份載入史冊的完美答卷
2021-01-04 15:48:07
來源：西部決策網(wǎng)
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西部決策網(wǎng)訊 營業(yè)收入70億元，同比增長18%；實現(xiàn)利潤34億元，同比增盈19.5%；創(chuàng)造稅收21億元，同比增長16.67%；噸煤完全成本133元，同比降低10.05%；先后榮獲“國家首批智能化示范煤礦”“全國特級安全高效礦井”。
2020年，紅柳林公司在挑戰(zhàn)中革弊求新，在機遇中創(chuàng)新突破，在逆境中迎難而上，多項指標(biāo)創(chuàng)歷史新高，交出了一份員工自豪、集團(tuán)滿意、載入史冊的完美答卷。
關(guān)鍵時刻，勇于擔(dān)當(dāng)
時針撥回2020年4月30日，紅柳林公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子組建，如何做好“六穩(wěn)”“六保”這道必答題和推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展這道“搶答題”，成為考驗新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子智慧和能力的關(guān)鍵。
為了確保生產(chǎn)駛?cè)?ldquo;快車道”，紅柳林公司聚焦主業(yè)，精準(zhǔn)施策，通過調(diào)整組織結(jié)構(gòu)、優(yōu)化勞動定員、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)、規(guī)范生產(chǎn)、機電、調(diào)度管理等工作，減少了管理層級，提升了工作效能、提高了工作效率。5月份至今，僅生產(chǎn)、機電、調(diào)度編制和修訂管理制度60余項。
為了檢驗制度的執(zhí)行效果，紅柳林公司組織開展了生產(chǎn)、機電、運輸攻堅行動，壓實了責(zé)任，細(xì)化了管理。開展“保安全、穩(wěn)增長、創(chuàng)一流”勞動競賽、“提煤質(zhì)、增效益、擴銷售、保生產(chǎn)”大會戰(zhàn)活動，營造出人人“爭當(dāng)先鋒、爭創(chuàng)一流”的工作氛圍。5月份，煤炭產(chǎn)銷突破200萬噸，創(chuàng)歷史新高。
原本計劃進(jìn)行年末檢修的紅柳林公司，積極響應(yīng)陜煤集團(tuán)“強安全、保供應(yīng)、穩(wěn)煤價”的號召，第一時間取消了檢修計劃。紅柳林公司黨委書記、董事長張宏表示：作為陜煤集團(tuán)主力生產(chǎn)單位，我們將站在講政治、顧大局的高度，把思想和行動統(tǒng)一到“強安全、保供應(yīng)、穩(wěn)煤價”工作部署和要求上來，加快礦井資源釋放，增加有效資源供給，全力以赴保煤炭供應(yīng)。
革故鼎新，敢于作為
2020年，紅柳林公司在做好經(jīng)營管理規(guī)定動作的同時，注重在行業(yè)空白領(lǐng)域攻關(guān)，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。
在煤炭銷售方面，紅柳林公司加強市場調(diào)研與客戶開發(fā)，持續(xù)深化品牌宣傳，規(guī)范服務(wù)流程，擴大了銷售“朋友圈”，贏得了客戶的信賴。加強了生產(chǎn)、配采、洗選、運輸過程的煤質(zhì)管理工作，降低原煤水分、灰分，增加了塊煤率。根據(jù)鐵運客戶需求，及時調(diào)整產(chǎn)品摻配方案，將化工煤與電煤分裝分銷，保障銷售效益最大化。
紅柳林公司煤炭產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在5800大卡以上，符合化工用煤指標(biāo)要求占比超過80%，同比增長60%以上，電煤用戶進(jìn)一步減少，客戶結(jié)構(gòu)向著化工、建筑、冶金等高端行業(yè)發(fā)展。2020年12月，紅柳林公司被中國質(zhì)量認(rèn)證監(jiān)督管理中心與中國企業(yè)信用評估中心評為《中國煤炭行業(yè)市場用戶首選品牌》。
在經(jīng)營管控方面，紅柳林公司以追求“極限成本”為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)“降本增效”工作，重新編印了全面預(yù)算指標(biāo)，優(yōu)化了采掘設(shè)計和庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存6000余萬元，盤活閑置物資1800余萬元。此外，進(jìn)一步規(guī)范了資金管理和使用，實行預(yù)算、限額、計劃、審批和專戶集中管理制。
在推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新方面，紅柳林公司與華為公司、蒙草集團(tuán)、安徽理工大學(xué)、中國煤炭科工集團(tuán)以及西安科技大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作，開展礦井智能協(xié)同研究、井下空氣質(zhì)量革命、立體生態(tài)修復(fù)治理、脆弱區(qū)煤層減損開采、國內(nèi)首例6米大采高沿空留巷技術(shù)研究。
張宏表示：這些項目，我們做成任何一項，都將造福整個煤炭行業(yè)，就拿井下空氣質(zhì)量革命來說，我們把目標(biāo)從關(guān)愛員工生命安全提升到關(guān)注員工身體健康，努力讓職工在井下呼吸到和地面一樣的新鮮空氣，讓職業(yè)病在紅柳林公司徹底消失。
在人才培養(yǎng)方面，6月份，所有中層管理干部全部下崗，重新公開競聘上崗；先后分兩批次，聘任40名本科、碩士研究生為見習(xí)技術(shù)員。大膽使用高學(xué)歷年輕干部，也讓紅柳林公司嘗到了“甜頭”，全年申報創(chuàng)新270項，鑒定通過151項，創(chuàng)造經(jīng)濟價值5000余萬元。
持續(xù)探索，智能領(lǐng)跑
“轉(zhuǎn)載機準(zhǔn)備啟動，破碎機準(zhǔn)備啟動，刮板輸送機準(zhǔn)備啟動……”在紅柳林公司的地面“太空艙”控制室，2名西裝革履的工作人員在監(jiān)視大屏前按下“一鍵啟動”按鈕，遠(yuǎn)在萬米井下的一只“機甲巨獸”開始活動，監(jiān)控畫面中黑色“烏金”順著運輸膠帶蜂擁而上。
目前，紅柳林公司已先后建成了9個智能化綜采工作面，單面日產(chǎn)高達(dá)3.5萬噸。單個工作面單班生產(chǎn)人數(shù)由14人降至最低5人。技術(shù)的成熟確保了智能化綜采工作面的全面推廣，實現(xiàn)了從3米—6.3米不同采高、不同設(shè)備型號、不同生產(chǎn)條件下的綜采工作面常態(tài)化智能化生產(chǎn)。
2019年9月11日，紅柳林公司智能化裝車系統(tǒng)正式投入運營，實現(xiàn)了預(yù)約排隊、叫號放行、無人司磅、遠(yuǎn)程裝車的功能。一部手機、一個APP、一套系統(tǒng)讓礦方、客戶、運輸公司、司機四方智能聯(lián)動起來，僅需20秒就可以完成裝車作業(yè)，極大提高了銷售作業(yè)效率。
紅柳林公司投入2.8億元，對洗煤廠洗選系統(tǒng)進(jìn)行改擴建，投資2000余萬元，對原有洗選煤系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造升級，作業(yè)人數(shù)由359人降至190人，真正將員工的雙手從生產(chǎn)崗位上解放出來，實現(xiàn)了“專崗專技專人”向“無人值守、機器巡檢”的轉(zhuǎn)變，運營成本大幅降低，人工費用由2.74元/噸降至1.45元/噸，每年可節(jié)約費用2190萬元。
藍(lán)圖已繪就，奮進(jìn)正當(dāng)時。新的一年，紅柳林公司將按照“931”高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，以九大指標(biāo)體系為支撐，創(chuàng)建“智能協(xié)同、井下空氣質(zhì)量革命、立體生態(tài)修復(fù)”示范礦井，在實現(xiàn)“行業(yè)第一、世界一流”現(xiàn)代煤炭企業(yè)的征程中邁出更加堅實的步伐，為陜煤集團(tuán)乃至煤炭行業(yè)作出新的更大貢獻(xiàn)。（供稿人：焦亮 李波）
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