西部決策網(wǎng)訊 近年來,陜北礦業(yè)檸條塔公司加快礦井智能化建設(shè)步伐,累計建成3個智能化采煤工作面。在S12001智能化采煤工作面,該公司創(chuàng)新引入了步進(jìn)式自移列車,利用液壓系統(tǒng)的伸縮式液壓油缸推動16節(jié)機(jī)電設(shè)備列車向前移動。
由于井下膠運(yùn)巷道路面不連續(xù)筆直,導(dǎo)致液壓油缸對設(shè)備列車的推力并不水平,當(dāng)每次推進(jìn)步進(jìn)超過是800mm時,設(shè)備列車的撐腿就會卡在軌道連接板上,油缸的巨大推力極易導(dǎo)致設(shè)備列車撐腿和列車軌道變形或損壞,嚴(yán)重時可直接造成列車翻車,使得變壓器、變頻器等機(jī)電設(shè)備因撞擊而損壞,而且對崗位工的人身安全造成了極大的威脅。
為避免上述情況發(fā)生,該公司綜采三工區(qū)機(jī)電技術(shù)員制作一套自移列車距離控制裝置。如圖所示,該裝置首先通過一根螺桿將一根長為1100mm的鋼管焊接在液壓油缸活塞桿外側(cè),即為圖中A點(diǎn),然后取一直徑100mm保證鋼管可穿過的金屬圈,將其底部截斷,并通過兩根螺桿焊接在液壓油缸活塞外側(cè),即為圖中B點(diǎn)。液壓伸縮油缸未動作時,A點(diǎn)與B點(diǎn)相距300mm,B點(diǎn)與C點(diǎn)相距800mm(使用反光紙標(biāo)明刻度),所以當(dāng)液壓伸縮油缸動作至該鋼管上的800mm的行程快要走完時,即停止操作,然后循環(huán)下一個步進(jìn)操作。
該套自移列車距離控制裝置投入使用后,為崗位工操作提供了極大方便,同時也有效地降低了設(shè)備損壞率,進(jìn)而避免了安全隱患。