西部決策網(wǎng)訊 (記者王瑞鵬 通訊員 徐峰)“哎!間隙太大了,這個(gè)密封圈又廢了”,維修電工劉偉將削切好的橡膠密封圈套在電纜上一邊比劃,一邊嘆著氣,只見他又拿起另外一個(gè)聚精會(huì)神地用工具刀削切著。這樣的場(chǎng)景對(duì)于維修電工來說是家常便飯。
眾所周知,煤礦機(jī)電設(shè)備的引入裝置是防爆電氣設(shè)備電纜或?qū)Ь€進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的過渡裝置,是防爆電氣設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),因此引入裝置的密封是十分重要的。在穿線的過程中必須要先對(duì)橡膠密封圈進(jìn)行切削,《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定密封圈內(nèi)徑與電纜護(hù)套間隙不得大于1mm,這就大大提高了削切密封圈的難度。
以往,大家使用電工刀和鐵銼純手工加工密封圈,切割時(shí),固定防爆密封圈和切割全靠人力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工質(zhì)量受熟練程度的限制,質(zhì)量參差不齊、加工時(shí)間長(zhǎng),稍有不慎,密封圈就會(huì)報(bào)廢,造成材料的浪費(fèi),而且切割出來的密封圈內(nèi)孔形狀粗糙、尺寸達(dá)不到要求,容易造成電氣設(shè)備的失爆,而且經(jīng)常有電工因削切橡膠密封圈傷到手。
針對(duì)此難題,檸條塔礦業(yè)公司機(jī)電工區(qū)維修電工找來廢舊套筒、鋼管、圓鋼,把套筒的一端打磨成齒狀,組合制作成一款密封圈鉆孔器。操作時(shí)針對(duì)不同電纜的粗細(xì),選用相對(duì)應(yīng)的尺寸的套筒,轉(zhuǎn)動(dòng)手把將套筒“鉆”進(jìn)密封圈里即可,僅需5分鐘就可以完成對(duì)密封圈的切削,相比常規(guī)操作不但提高了工作效率,且一次成型效果好。因操作簡(jiǎn)單、攜帶方便,大家戲稱其為“小鉆風(fēng)”。